在運用鼓式削片機設(shè)備之前需求做的預(yù)備有以下幾項：
1.刀片為合金鋼制品，在通過長期運用若有磨損或改動視點后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進(jìn)行修磨和調(diào)整，磨損過量時應(yīng)更換新的同類標(biāo)準(zhǔn)的刀片；
2.接入電源時自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設(shè)備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉(zhuǎn)和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運轉(zhuǎn)5分鐘擺布，留意傾聽和觀察設(shè)備有無反常；
3.要將設(shè)備平穩(wěn)放置，裝置方向要根據(jù)場所和質(zhì)料的實際狀況斷定，通常小標(biāo)準(zhǔn)的機型無需制造根底，用戶能夠直接通電試機運用。中型以上的設(shè)備首要要依照廠方供給的根底圖制造主機根底和喂料以及出料運送系統(tǒng)的地腳根底，然后由廠家派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行輔導(dǎo)裝置；
4.運用之前首要依照要查看電路、油路已承認(rèn)是不是銜接好，各部鏈條、三角帶以及傳輸機構(gòu)的漲緊度通常狀況設(shè)備出廠時現(xiàn)已調(diào)整好或由廠方裝置人員在現(xiàn)場調(diào)整，用戶再今后的運用過程中要經(jīng)常查看。
鼓式削片機軸承常見故障
跟著工作時刻的延伸,鼓式削片機軸承負(fù)載較大，損耗也更高，其常見故障:
鼓式削片機軸承發(fā)熱根本原因是機械間的沖突生熱，鼓式削片機在作業(yè)的過程中，軸承是不斷運動的，它與其他部位在不斷的沖突，在它們沖突的過程中，會不斷地開釋熱量，所以軸承就會發(fā)熱;鼓式削片機軸承座螺絲老斷:切削力太大，螺釘選的是不是一般強度的，別的標(biāo)準(zhǔn)有些小了，強度缺乏，在振動和切削力的作用下加快疲憊損壞。可改用強度高的螺釘（如12.5級的），并加大標(biāo)準(zhǔn)。
木材削片機軸承失效往往因裝置不合適而致使整套軸承各零件之間的受力狀況發(fā)生變化，軸承在不正常的狀況下工作并過早失效。軸承資料是影響滾動軸承前期失效的首要要素。跟著冶金技能的進(jìn)步，原資料質(zhì)量得到改進(jìn)。原資料質(zhì)量要素在軸承失效剖析中所占的比重現(xiàn)已明顯下降，但它仍然是軸承失效的首要影響要素之一。選材是不是妥當(dāng)仍然是軸承失效剖析要思考的要素。
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